Автоматическая линия для обработки провода и двухсторонней опрессовке контактов (с двумя обрабатывающими станциями). Разработана для использования в электронной промышленности, приборостроении и тех отраслях, где требуется прецизионная обработка проводов сверхмалого сечения от 0,0123 до 2,5 мм².
Линия в автоматическом режиме изготавливает элемент жгута, состоящий из 1 отрезка провода с одинаковой или различной обработкой концов – лужение или опрессовка наконечника/контакта.
Базовая машина выполняет операции по мерной резке и двусторонней зачистке многожильных проводов с сечением жилы 0,0123 - 2,5 мм². Длина обрабатываемых отрезков провода 15 - 1000 мм (с возможностью расширения до 10 м). Длина зачистки концов провода 0,1 - 15 мм. Точность измерения длины резки и зачистки провода составляет +/- 1 мм, но не более 0,2% от длины отрезка. Скорость подачи провода в зону обработки до 3 м/с. Весь диапазон сечений проводов обрабатывается V-образными ножами. В стандартной комплектации в состав базовой линии Gamma 255 входят: система предварительной подачи провода, устройство контроля наличия узлов и сплайсов (соединения двух проводов встык), устройство обнаружения конца провода и две рихтовочные станции для выпрямления провода в 2-х плоскостях.
Gamma 255 имеет 2-е рабочие зоны для установки функциональных модулей (обрабатывающих станций), позволяющих в автоматическом режиме произвести 2-е операции с нарезанным и зачищенным проводом в соответствии с технологическим процессом его дальнейшей обработки: опрессовку контакта / скрутку / флюсование / лужение, или любые комбинации с одного или обоих концов отрезка. Окончательная комплектация автоматической линии дополнительными модулями производиться в соответствии с требуемой технологией изготовления элемента жгута и применяемыми комплектующими. Все рабочие станции имеют модульное исполнение, что позволяет производить их быструю смену менее чем за 5 минут. Наличие различных модулей позволяет, используя одну и ту же базовую линию Gamma 255, организовать гибкое производство различных элементов жгута, как множества мелкосерийных партий, так и крупносерийное производство однотипного элемента.
Управление автоматической линией и дополнительными модулями, а также задание технологи обработки провода осуществляется с помощью персонального компьютера. Персональный компьютер, ЖК-монитор и программное обеспечение входят в состав автоматической линии как один из основных её элементов. Базовое программное обеспечение состоит из лицензионной версии операционной системы Windows и фирменной программы Komax #topwin [TopWin]. Благодаря применению стандартной программной оболочки, управление автоматической линией и программирование технологии обработки провода лёгкое и удобное. Дополнительные возможности по управлению автоматической линией могут быть реализованы с помощью установки дополнительного программного обеспечения Komax: TopConvert, TopNET и WPCS.
Качество готовой продукции может быть гарантировано при установке приборов контроля качества: Komax 332; Komax 341 и Komax 351, которые могут быть интегрированы в ход технологического процесса, включая протоколирование результатов всех измерений. Безопасность оператора, контролирующего работу пресса, обеспечена с помощью прозрачного экрана, закрывающего рабочую зону автомата с установленными в неё дополнительными модулями. В работу автоматической линии могут быть интегрированы следующие устройства:
1) Размотчики провода: Komax 104; Komax 106; ads115; ads119.
2) Струйный принтер.
3) Системы активной и пассивной укладки провода.
Для работы линии необходимо электропитание 220 В (50 Гц) или 380 В, 50Гц (3p+n) суммарная мощность электропривода базовой машины не более 2,5 кВА, сжатый воздух давлением 3-5 атм, средний расход 3 куб. м/ч. Габаритные размеры установленной автоматической линии Gamma 255 составляют 2144 x 1676 x 2650 мм. Высота 2650 мм с поднятым защитным экраном. Вес около 750 кг (зависит от окончательной комплектации).