Недорогая альтернатива автоматической линии для производства автомобильных жгутов. Высокотехнологичный настольный пресс с усилием опрессовки контактов до 20 кН (2 тс) Предназначен для выполнения операций зачистки провода, установки на провод уплотнителя контакта и опрессовки контактов на провод с сечением жил до 6 мм². Синхронизация всех технологических процессов превращает этот пресс в настоящий комбайн - полуавтомат с применением ручной подачи провода под обработку.Это самый высокоскоростной полуавтомат из предлагаемых на рынке аналогов с такой же гибкостью и функциями. Время цикла "зачистка провода - нулевой рез - опрессовка контакта" составляет 1,3 секунды!
Данный пресс обеспечивает производство элементов жгута со 100% качеством, несмотря на ручную подачу!!! Все плохо опрессованные контакты автоматически срезаются и элемент жгута физически не может попасть на следующий этап технологической цепочки. Ни один другой настольный пресс из предлагаемых на рынке не может быть так быстро переоборудован.
Пресс имееет интеллектуальную систему привода с программируемой высотой опрессовки контакта - шаг 0,01 мм и встроенный анализатор усилия опрессовки контакта CFA. Кроме того на прессе установлен модуль подачи уплотнителей (имеющих габариты: макс. длина до 8 мм, макс. диаметр до 10 мм). Технологии, применяемые на данном настольно прессе адаптированы от автоматических линий по сборке элементов жгутов, давно и успешно продаваемых компанией по всему миру.
Управление всеми технологическими процессами осуществляется с цветного сенсорного экрана. Выбор командных элементов на экране осуществляется простым прикосновением пальца. Экран располагается в самой удобной с точки зрения эргономики позиции. Использование дружественного интерфейса TopTouch делает переналадку техпроцессов быстрой и простой. Настройка пресса на выпуск другого изделия занимает одну-две минуты: меняется аппликатор и из памяти устройства загружается новая программа технологического процесса - долгая механическая настройка, регулировка и калибровка не требуются!!!
Система быстрого захвата (Quick Clamping) и программируемый ход штока 10…40 мм позволяют опрессовывать контакты различных производителей с помощью стандартных аппликаторов сторонних производителей, таких как AMP; Yazaky; JST; Delphi; GHW; Mecal (например: mes; mef) и др. С аппликаторами имеющими пневматическую подачу контактов пресс bt752 агрегатируется через пневмораспределительное устройство, синхронизирующее работу пресса и аппликатора.
Качество продукции, выпущенной на прессе гарантируется применением встроенного трёхзонового анализатора усилия опрессовки контакта (CFA). Анализатор усилия опрессовки обнаруживает наиболее часто встречающиеся дефекты элементов жгута: отсутствующие жилы в многожильном проводе или их повреждение; несоответствие длины зачистки провода; недоподача или переподача контакта; опрессовка без провода. Динамическое измерение не влияет на скорость работы пресса. Значения анализируются и выводятся на дисплей в виде кривой, которая сравнивается с эталонной. Передача данных от CFA на персональный компьютер, позволяет сохранять в памяти все показатели качества.
Программируемый модуль зачистки может зачищать провода с сечением жил от 0,08 ... 4 мм², на длину до 12 мм с полным снятием изоляции, а также производить зачистку со сдвигом изоляции. Имеет функцию "нулевого реза" Нулевой рез позволяет зачищать изоляцию с провода с точностью до 0,01 мм. Кроме того модуль по сигналу системы контроля качества CFA может обрезать плохо опрессованные контакты! Применение этих функций возможно на проводе сечением от 0,14 до 2,5 мм².
В качестве опции на пресс bt752 может быть установлен дополнительный модуль обрезки плохо опрессованных контактов. Этот модуль может работать совместно с модулем зачистки провода, он позволяет срезать плохо опрессованные контакты с проводов сечением до 6 мм², кроме того он может делать срез по телу контакта, что позволяет сократить потери провода.
Дополнительно на пресс bt752 могут быть установлены. Модуль измельчения несущей ленты контактов (чоппер) - несущая лента контактов разрезается вне модуля, исключая попадание в рабочюю зону остатков. Модуль сматывания бумаги защищающей контакты на катушке - исключает попадание бумаги в рабочую зону. Время цикла "зачистка провода - уплотнение - опрессовка контакта (0,3с)" составляет 1,3 секунды.
Для работы пресса требуется электропитание 220В (50Гц), его габариты 820 x 830 x 920 мм, вес около 200 кг. Все дополнительные модули имеют пневмопривод, для их питания необходим сжатый воздух давлением 5-6 бар.